VNMG Meiwha CNC Torna Inserts Series

Кыска сүрөттөмө:

Groove Profile: Жакшы/жарым – жакшы иштетүү

Колдонулуучу: HRC: 20-40

Иш материалы: 40 # болот, 50 # согулган болот, жазгы болот, 42CR, 40CR, H13 жана башка жалпы болот бөлүктөрү.

Иштетүү өзгөчөлүгү: Атайын чип - сынган оюк дизайны кайра иштетүү учурунда чиптин чаташып кетүү көрүнүшүнөн качат жана катаал шарттарда үзгүлтүксүз иштетүү үчүн ылайыктуу.


Продукт чоо-жайы

Продукт тегдери

Кесүүчү койгучтарды тандоодо негизги пункттар:

1. Feed Tate:

(1) Берүү ылдамдыгын аныктоодо кошумчанын спецификацияларын жана станоктун иштешин (Fmax = wx 0,075) эске алуу керек.

(2) Берүү ылдамдыгы кыстарма R-бурчунун радиусунан ашпашы керек.

(3) Теңтиктерди иштетүүдө чипти жок кылуу көйгөйүн кичине кесүү тереңдиктери менен этап-этабы менен иштетүү ыкмасын колдонуу менен чечсе болот.

2.Cut тереңдиги:

(1) Кесүү тереңдиги кошумча учтун радиусунан кем болбошу керек, ап

(2) Кесүү тереңдиги станоктун кесүүчү жүгүнө жараша болот

(3) Ар кандай формадагы кесүүчү койгучтар иштетилүүчү материалдын четтөө жана боштук маселелерин жакшыртат.

CNC VNMG Кыстармалар
Cat.No Өлчөмү
ISO (дюйм) L φI.C S φd r
VNMG 160402 330 16.6 9.525 4.76 3.81 0.2
160404 331 16.6 9.525 4.76 3.81 0.4
160408 332 16.6 9.525 4.76 3.81 0.8
160412 333 13.6 9.525 4.76 3.81 1.2
CNC бургучтар

Токаруу жогорку эффективдүү жана тез, эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жана бышыктыгы менен, куралдын жабышып калышына алып келбейт.

Кесүүчү аспапты иштетүү оңой, титирөөгө өтө туруктуу, иштетүүдө титирөө белгилери пайда болбойт, ишенимдүүлүгү жогору, бышык жана эскирүүгө чыдамдуу.

 

Толук мүнөздөмөлөр, жеңил кесүү.

Кесүү жылмакай жана кемчиликсиз. Чиптердин сырткы көрүнүшүндө эч кандай айырма жок. Бул ар кандай кесүү ыкмалары үчүн ылайыктуу болуп саналат.

Кыстармалар
CNC Кыстармалар

Токаруу жогорку эффективдүү жана тез, эң сонун эскирүүгө туруктуулугу жана бышыктыгы менен, куралдын жабышып калышына алып келбейт.

Кесүүчү аспапты иштетүү оңой, титирөөгө өтө туруктуу, иштетүүдө титирөө белгилери пайда болбойт, ишенимдүүлүгү жогору, бышык жана эскирүүгө туруктуу.

Кесүүчү күчтү жогорулатуу үчүн аспап кармагычы менен бириктириңиз

Бекем, тактык менен бекитилген. Бурамалар бир аз бекемделүүгө ылайыкталган. Кыстарма кыстаруу уясына тыгыз орнотулган.

Көп берилүүчү суроолор

Эгерде сизде дагы кандайдыр бир суроолор болсо, сизге ыңгайлуу болгон учурда биз менен байланышуудан тартынбаңыз.

1.Инструменттин арткы бетинин эскиришине байланыштуу.

Маселе: Даярдыктын өлчөмдөрү акырындык менен өзгөрүп, бетинин жылмакайлыгы азаят.

Себеп: Сызыктуу ылдамдык өтө жогору, куралдын кызмат мөөнөтүн жетет.

Чечим: линия ылдамдыгын азайтуу жана эскирүүгө туруктуулугу жогору болгон кыстармага өтүү сыяктуу иштетүү параметрлерин тууралаңыз.

2.Сынган койгучтар маселеси боюнча.

Маселе: Даярдалган буюмдун өлчөмдөрү акырындык менен өзгөрүп, үстүнкү жасалгасы начарлап, бетинде бурчтар пайда болот.

Себеп: Параметрлердин жөндөөлөрү туура эмес, ал эми кыстарма материалы даярдалган материалга ылайыктуу эмес, анткени анын катуулугу жетишсиз.

Чечим: Параметрлердин жөндөөлөрү акылга сыярлык экенин текшериңиз жана даярдалган материалдын негизинде тиешелүү кошумчаны тандаңыз.

3.Оор жаракалар көйгөйлөрдүн пайда болушу

Маселе: тутка материалы сынган, жана башка иш тетиктери да талкаланган.

Себеп: Параметрди долбоорлоо катасы. Даярдоочу бөлүгү же кошумча бөлүгү туура орнотулган эмес.

Чечим: Буга жетишүү үчүн акылга сыярлык иштетүү параметрлерин коюу керек. Бул тоют ылдамдыгын азайтуу жана чиптер үчүн ылайыктуу кесүүчү аспапты тандоону, ошондой эле даярдалган жана шаймандын катуулугун жогорулатууну камтышы керек.

4.Иштетүү учурунда курулган чиптердин кездешүүсү

Маселе: Дайындамалардын өлчөмдөрүндөгү чоң айырмачылыктар, беттин жасалгасынын азайышы жана бетинде быдырлардын жана кабыкчалардын болушу.

Себеп: Кесүү ылдамдыгы шайман аз, берүү ылдамдыгы шайман аз же кыстаруу жетиштүү курч эмес.


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Бул жерге билдирүүңүздү жазып, бизге жөнөтүңүз