Тегирмен кесүүчү шаймандарды кантип тандоо керек?

Фрезер – фрезерлөө үчүн колдонулган бир же бир нече тиштери бар айлануучу аспап. Иштеп жаткан учурда ар бир кесүүчү тиш үзгүлтүксүз кесилип, кескичтин ашыкча бөлүгүн алып турат. Аяк тегирмендер негизинен фрезердик станоктордо учактарды, тепкичтерди, оюктарды иштетүү, беттерди калыптандыруу жана даяр тетиктерди кесүү үчүн колдонулат.

Материалдын түрүнө жараша, тегирмендер төмөнкүлөргө бөлүнөт:
①HSS тегирмендери:
ошондой эле жумшак катуулугу менен, жогорку ылдамдыктагы болот деп аталат. Жогорку ылдамдыктагы болот кескичтер арзан жана жакшы бекемдикке ээ, бирок алардын бекемдиги жогору эмес жана алар оңой сынышат. Жогорку ылдамдыктагы болот фрезерлердин ысык катуулугу 600.

②Карбиддик тегирмендер:
Карбид (волфрам болот), мисалы, жакшы жылуулук катуулугу, кийим каршылык, жакшы күч жана катаалдыгы, жылуулук каршылык, коррозияга каршылык, ж.б., атап айтканда, жогорку катуулук жана эскирүү каршылык 500 градус, ал тургай, негизинен өзгөрүүсүз бойдон калууда, жана катуулугу дагы эле 1000 градус абдан жогору.

③Керамикалык тегирмендер:
Ошондой эле кычкылдануу акыркы тегирмендер катары белгилүү, ал өтө жогорку катуулук, 1200 градуска чейин ысыкка туруктуулук жана өтө жогорку кысуу күчү бар. Бирок, ал өтө морт болгондуктан, күчү жогору эмес, ошондуктан кесүү көлөмү өтө чоң болушу мүмкүн эмес. Ошондуктан, ал акыркы бүтүрүү же башка өтө туруктуу эмес металл иштетүү продуктулары үчүн ылайыктуу болуп саналат.

④Өтө катуу материалдан жасалган тегирмендер:
Катуулугу, эскирүү жана ысыкка туруктуулугу жагынан эң сонун. Ал жетишерлик бышык жана 2000 градуска чейин температурага туруштук бере алат. Ал өтө морт жана күчтүү эмес болгондуктан, ылайыктуу. Акыркы бүтүрүү.


Посттун убактысы: 22-окт.2024