Натыйжалуулуктун жана күчтүн эң сонун айкалышы: Бир макалада пневматикалык гидравликалык тиштерди иштетүүчү сандык башкаруунун күчтүү куралы түшүндүрүлөт.

Тажрыйбалуу машинисттер үчүн салттуу кол менен иштөө өтө тааныш. Бирок, ири өндүрүштө жана жогорку интенсивдүүлүктөгү кесүү тапшырмаларында кол менен иштөөнүн эффективдүүлүгү өндүрүштүк кубаттуулукту жогорулатууга тоскоолдук болуп калды. Пневматикалык гидравликалык тиштин пайда болушу бул маселени эң сонун чечти. Ал кысылган абанын ыңгайлуулугун гидравликалык технологиянын эбегейсиз кубаттуулугу менен бириктирип, «мунайды аба менен генерациялоонун жана май менен күчтү жогорулатуунун» комплекстүү кысуу ыкмасына жетишет.

I. Ачылыш: Пневматикалык гидравликалык айнек кантип иштейт

Meiwha Pneumatic Гидротехникалык Vise

Негизги сырыпневматикалык гидравликалык айнеканын ички басымды күчөткүч цилиндринде (ошондой эле күчөткүч катары белгилүү) жатат. Анын иштөө процесси - бул акылдуу энергияны өзгөртүү процесси:

1.Пневматикалык диск:Заводдун таза кысылган абасы (адатта 0,5 - 0,7 МПа) электромагниттик клапан аркылуу күчөткүч цилиндрдин чоң аба камерасына кирет.

2. Басымды эки эсеге көбөйтүү:Кысылган аба чоң аянттуу аба поршенин кыймылдатат, ал абдан кичинекей аймакты май поршенине туташтырылган. Паскаль принциби боюнча чоң жана кичине поршеньдерге таасир этүүчү басым бирдей, бирок басым (F = P × A) аянтка пропорционал. Ошондуктан, чакан аймактын мунай поршенинин мунай басымы бир нече ондогон эсеге көбөйөт (мисалы, 50:1 жогорулатуу катышы аба басымынын 0,6 МПа 30 МПа май басымын пайда кыла алат дегенди билдирет).

3. Гидравликалык кысуу:Өндүрүлгөн жогорку басымдагы май тиштин кысуучу цилиндрине түртүлүп, кыймылдуу жаакты алдыга жылдырат, ошону менен бир нече тонна, атүгүл ондогон тонналык чоң кысуучу күч жумшалат.

4. Өзүн-өзү бекитүү жана басымды кармап туруу:Системанын ичиндеги так бир тараптуу клапан белгиленген басымга жеткенден кийин мунай схемасын автоматтык түрдө жабат. аба менен камсыз кылуу үзүлгөн болсо да, кысуу күчү абсолюттук коопсуздукту жана ишенимдүүлүктү камсыз кылуу, узак убакыт бою сакталышы мүмкүн.

5. Ыкчам чыгаруу:Кайра иштетүү аяктагандан кийин, электромагниттик клапан ордун өзгөртөт, ал эми кысылган аба гидравликалык майды кайра агып чыгууга түртөт. Калыбына келтирүүчү пружинанын таасири астында кыймылдап жаткан жаак тез тартылып, даярдалган бөлүгү бошотулат.

Эскертүү: Бардык процесс 1ден 3 секундга чейин гана созулат. Бардык операция CNC программасы тарабынан көзөмөлдөнүшү мүмкүн жана кол менен кийлигишүүнү талап кылбайт.

II. Pneumatic Гидротехникалык Vise төрт негизги артыкчылыктары

1. натыйжалуулугун жогорулатуу:

Экинчи деңгээлдеги операция:Бир чыкылдатуу менен кыскычты кайра-кайра бекемдеп, бошотсо болот. Кол менен жасалган кемчиликтерге салыштырмалуу, ал мүнөтүнө ондогон секунда кысуу убактысын үнөмдөй алат. Ири масштабдуу кайра иштетүүдө эффективдүүлүктү жогорулатуу экспоненциалдуу түрдө жогорулайт.

Үзгүлтүксүз автоматташтыруу:Аны түздөн-түз CNC же тышкы PLC M коду аркылуу башкарса болот жана автоматташтырылган өндүрүш линияларына жана ийкемдүү өндүрүш бирдиктерине (FMS) оңой интеграцияланышы мүмкүн. Бул «адамсыз цехтерге» жетишуунун негизги негизи болуп саналат.

2. Күчтүү кысуучу күч жана жогорку туруктуулук:

Жогорку кысуу күчү:Гидравликалык күчөтүү технологиясынын аркасында, ал таза пневматикалык тиштүү кыскычтардан алда канча ашкан кысуучу күчтү камсыздай алат. Ал оңой эле оор фрезерлөө, бургулоо жана башка кесүү шарттарында чоң кесүү көлөмүн көтөрө алат, бул иш тетиктин бошоп кетишине жол бербейт.

Жогорку туруктуулук:Гидравликалык система тарабынан камсыз кылынган кысуу күчү абанын басымынын өзгөрүшүнүн таасирин толугу менен жок кылуу менен туруктуу жана басаңдабай турат. Кайра иштетүү титирөө кичинекей, станоктун шпинделдерин жана шаймандарын эффективдүү коргойт жана иштетилүүчү бөлүктүн беттик сапатын жакшыртат.

3. Кысуучу күч башкарылса болот:

Жөнгө салынуучу жана башкарылуучу:Кирүүчү абанын басымын тууралоо менен, акыркы чыгуучу майдын басымын так көзөмөлдөөгө болот, ошону менен кысуу күчүн так коюуга болот.

Даярдоочу элементтерди коргоо:Деформацияга жакын алюминий эритмелери, жука дубалдуу тетиктер жана тактык тетиктер үчүн керектүү кысуучу күч орнотулушу мүмкүн, ал эми кесилген тетиктердин бузулушуна же деформациясына жол бербөө.

4. Ырааттуулук жана ишенимдүүлүк:

Адамдык каталарды жоюу:Ар бир кысуучу операциянын кучу жана абалы так эле бирдей, бул массалык өндүрүштөгү ар бир тетик үчүн кайра иштетүүнүн ырааттуулугун камсыз кылат жана сыныктарын бир кыйла төмөндөтөт.

Эмгек сыйымдуулугун төмөндөтүү:Операторлор кайталануучу жана оор физикалык эмгектен бошотулат. Алар бир эле учурда бир нече машиналарды иштетип, процесстин маанилүүрөөк мониторингине жана сапатын текшерүүгө басым жасай алышат.

III. Пневматикалык Гидротехникалык Vise колдонуу сценарийлери

CNC иштетүү борбору:Бул анын негизги платформасы, айрыкча тик же горизонталдуу иштетүү борборлору үчүн, алар бир нече жумушчу станцияларды жана бир эле учурда бир нече бөлүктөрдү кайра иштетүүнү талап кылат.

Көп санда массалык өндүрүш:Мисалы, автомобиль кыймылдаткычтарынын тетиктери, редукторлордун корпус бөлүктөрү, уюлдук телефондордун ортоңку пластинкалары жана ноутбуктардын сырткы көрүнүштөрү жана башкалар аларды жасоо үчүн миңдеген кайталанма кысуу операцияларын талап кылат.

Оор кесүү тармагында:калыптын болот жана дат баспас болот сыяктуу иштетүү үчүн кыйын материалдарды ири масштабдуу фрезер күчтүү кесүү каршылык туруштук берүү үчүн зор кысуу күчүн талап кылат.

Автоматташтырылган өндүрүш линиясы:Автоматташтырылган өндүрүш линияларында жана автомобиль, аэрокосмостук жана 3C электроника сыяктуу тармактарда интеллектуалдык өндүрүш бөлүмдөрүндө колдонулат.

IV. Күнүмдүк тейлөө

Ал тургай, мыкты жабдуулар кылдат тейлөөнү талап кылат. Төмөнкү сунуштарды аткаруу анын кызмат мөөнөтүн кыйла узарта алат:

1. Аба булагынын сапатын камсыз кылуу:Бул эң маанилүү шарт. Пневматикалык триплекс агрегаты (FRL) - чыпка, басым редуктор жана мунай туман генератору - аба жолунун башында орнотулушу керек. Чыпка абанын таза болушун камсыздайт жана булганычтарды күчөткүч цилиндрдин эскиришине жол бербейт; басым редуктор кирүүчү басымды турукташтырат; жана мунай туман генератору тиешелүү майлоону камсыз кылат.

2. Гидравликалык майды дайыма текшерип туруңуз:Гидравликалык майдын деңгээли (көбүнчө ISO VG32 же 46 гидравликалык май) нормалдуу диапазондо экенин текшерүү үчүн күчөткүч цилиндрдин май чөйчөгүнүн терезесин текшериңиз. Эгерде май булуттуу же жетишсиз болсо, аны убагында толуктап же алмаштыруу керек.

3. Чаңдан сактанууга жана тазалоого көңүл буруңуз:Иштетүү аяктагандан кийин, тактыкка жана мөөр басууга таасир этиши мүмкүн болгон жылма беттерге кирлердин киришине жол бербөө үчүн, тегерекченин денесиндеги жана жаактагы чиптерди жана май тактарын тез арада алып салыңыз.

4. Анормалдуу таасирлердин алдын алуу:Дайындаманы кысып жатканда, кыймылдап жаткан жаактарга катуу таасир тийгизбөө үчүн аны акырын кармаңыз, бул ички тактык тетиктерине зыян келтириши мүмкүн.

5. Ыкчам чыгаруу: Узак мөөнөттүү аракетсиздик:Эгерде жабдууларды узак мөөнөткө колдонуудан чыгаруу пландалып жатса, анда ички стрессти бошотуп, дат басууга каршы дарылоону колдонуу үчүн тиштерин бошотуп коюу сунушталат.

V. Жыйынтык

Theпневматикалык гидравликалык айнекжөн гана курал эмес; ал ошондой эле азыркы кездеги ендуруштук концепциялардын ишке ашырылышы: адамдын эмгегин кайталануучу милдеттерден бошотуу жана эц жогорку натыйжалуулукка жана абсолюттук тактыкка умтулуу. Атаандаштыкка жөндөмдүүлүктү жогорулатууга жана Industry 4.0 ге өтүүгө умтулган кайра иштетүү ишканалары үчүн жогорку сапаттагы пневматикалык гидравликалык тишке инвестиция салуу, албетте, акылдуу өндүрүшкө карай эң бекем жана натыйжалуу кадам болуп саналат.

[Жакшы кысуучу чечимди алуу үчүн биз менен байланышыңыз]


Посттун убактысы: 28-август-2025